泊头市元康环保设备有限公司

 ZTC型锅炉除尘器是锅炉除尘器和脱硫除尘器组合设计而成的处理烟尘技术，这种设计避免了反吹风清灰不够干净导致设备阻力增大。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋内筒喷吹，利用脉冲抖动清灰，使得粘附在滤袋外表面的粉尘在抖动下，粉尘脱落落入到灰斗中，即请灰完哔。ZTC型锅炉除尘器处理烟尘性能介绍ZTC型锅炉布袋除尘器主要采用玻璃钢树脂，蚀，程度高，使用寿命长，是我国目前燃煤，水煤浆锅炉燃，烧锅炉，窑炉，火电厂，冶金，化工行业的酸雾净化，水泥厂等，理想的环保产品。ZTC型锅炉除尘器在目前锅炉行业中处理烟气效果好，能够满足排放标准。ZTC型锅炉除尘器，是一种处理风量大、清灰效果好、除尘，占地面积小，运行稳定、性能，维修方便的大型除尘设备。
生物质锅炉除尘器的各项性能检验方法和设备原理应用其结构特点
其一、燃煤锅炉除尘器的各项性能检验方法
1、燃煤锅炉除尘器中除尘布袋外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。
2、功能特性：如耐温性、性、静电特性、疏水性等。
3、物理性能：如燃煤锅炉除尘器布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
4、机械性能：如除尘布袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。
5、燃煤锅炉除尘器滤尘特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。
其二、立式锅炉除尘器设备原理应用其结构特点
立式锅炉除尘器是一种除尘除烟设备，立式锅炉除尘器设备烟气处理结构是采用旋风除尘+布袋除尘器+气力输灰设备的基本形式。由于煤燃料不可能在燃煤锅炉内燃尽，可在袋式除尘器前面加设旋风分离器作为燃料燃烧沉降室。燃煤立式锅炉除尘器结构则是综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等诸多类除尘器的优点于一体，并克服了分室反吹清灰强度不够、脉冲喷吹清灰与其过滤同时进行也会产生粉尘再次被吸附现象的缺点，该除尘器具有占地面积小、运行稳定、性能稳定、滤袋使用寿命长、除尘效率高、维修方便等诸多特点，而被广泛应用于各种型式大小立式锅炉及电力锅炉行业的消烟除尘作用。
立式锅炉除尘器结构设计的合理与否，会直接关系到除尘效率的高低和车间生产工况是否正常，以及设备运行是否可靠安全以及滤袋使用寿命的长与短。下面说说立式锅炉除尘器设备原理应用及其结构特点：
1、预除尘旋风除尘的规划：
旋风除尘器灰斗下部增加一旁路下灰口，在仓泵输灰设备故障后运用旁路下灰，旁路管上设置手动闸板及卸灰阀。旋风除尘器的磨损部位散布在蜗壳入口处和锥体下半部，有渗硼法、涂料法、内衬法及用耐磨材料制作除尘器等四种方法，规划选用龟甲网内衬法提高耐磨性。
2、立式燃煤锅炉行喷脉冲袋式袋除尘器的规划：除尘器灰斗进风口装备调风阀门，它的封闭能除尘器彻底离线，以便除尘器的检修维护。
脉冲喷吹体系由脉冲阀、分气箱、喷吹管及管道连接件组成。喷吹体系是布袋除尘器的核心部件，它的规划好坏能够决议除尘器能否正常运用。
3、维护体系的规划。在锅炉呈现异常情况时，对除尘器设置旁路进行维护。旁路通常有两种，一种选用外置旁路方式，另一种选用内置旁路方式。在旁路接入口设气动提升阀或电动执行机构，并归入主动操控体系和手动启闭。
4、力量输灰体系的规划。改进和优化了力量输灰体系规划，从根本上解决了传统输灰气耗量大，输灰体系故障率高的问题。
5、电气操控方面的规划。整套除尘器设置了差压计、温度检测仪表用于设备的操控、在线检测和维护。旋风除尘器及袋式除尘器灰斗部分设置电加热设备，在灰斗设温度测点。当灰斗壁面温度高于规划值（可调）时主动封闭电加热设备，而当低于设定温度时再主动打开电加热设备。
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